Kassetten-Handling

Automatisieren Sie Ihr Kassetten- / Tray-Handling und sorgen Sie für durchgängige Materialflüsse für die Herstellung von Hochleistungs-Rotationsschneidwerkzeugen ohne manuelle Eingriffe.

Mobile Robotersysteme übernehmen Transport, Material- sowie Produkt-Bereitstellung und Einlagerung von Kassetten zuverlässig und rund um die Uhr.

So steigern Sie Ihre Produktivität, Prozessstabilität und vermeiden kostspielige Fehler und Ineffizienzen.

Das Problem

Manuelles Handling
als Engpass

Das Handling von Paletten bzw. Kassetten erfolgt in vielen Unternehmen noch manuell oder teilautomatisiert. Lange Transportwege, manuelle Aufwände für Mitarbeitende und fehlende Transparenz führen zu ineffizienten Abläufen. 


Gleichzeitig entstehen Sicherheitsrisiken für Mitarbeitende und Fehler durch falschen Umgang mit Produkten. Finden manuelle Materialbereitstellung statt, drohen zudem für Produktionsprozesse Verzögerungen und Downtime.

Die Lösung

Automatisiertes
Kassetten-Handling

Der mobile Manipulator Smart mobERT® transportiert Kassetten und Trays autonom zwischen Lager, Bearbeitungszentren oder Maschinen. Die zentrale Steuerung durch ERTmiral® sorgt für eine bedarfsgerechte Versorgung der Produktionslinien und reibungslose Abläufe.

Durch die Integration in bestehende IT-Systeme und Produktionsanlagen entsteht ein durchgängiger, transparenter und skalierbarer Materialfluss.

Kassetten- und Tray-Handling

Typische Smart Factory-Produkte

mobERT®

für autonome Materialtransporte,
-handling und
Machine Tending

Schleifmaschinen

Smart Factory-ready für
autonome Schleifwerkzeug-
fertigung

SmartShelf

Der einfache Einstieg in die
Rollomatic Smart Factory

NEXTAGE

für repetitive Montage- und Inspektionsaufgaben

ERTmiral®

für effizientes zentrales Flotten- und Auftragsmanagement

SINA

Automatisierte Laser-Markierzeile

Kassetten-Handling

Typische Anwendungsbeispiele

SmartMoma für Rollomatic Smart Factory

Ihre Vorteile durch autonomes Kassetten- 
und Tray-Handling

01

24/7 Betrieb möglich für maximale Produktionsauslastung und Realisierung von Lights-out Produktion

02

Reduzierte Stillstände durch autonomes Materialhandling mit vernetzten mobilen Manipulatoren und Maschinen

03

Weniger Fehler und höhere Prozesssicherheit durch automatisierte Abläufe und automatischen Datenaustausch

04

Volle Prozesstransparenz und stabile Prozesse durch zentrale Auftrags-und Flottensteuerung