Automatisierungs-lösungen für die Automotive-Branche

Automobilhersteller und -zulieferer verfügen oft bereits über hochautomatisierte Linien, während Materialversorgung und Nebenprozesse noch manuell ablaufen. Genau dort setzt die Automatisierung der „letzten Meile“ an.

Automotive

Hohe Taktung, komplexe Materialflüsse

Die Automotive-Industrie ist geprägt von hoher Taktung, komplexen Materialflüssen und steigenden Anforderungen an Flexibilität, Sicherheit und Effizienz. Gerade in Bestandswerken sind es häufig nicht die Kernprozesse, sondern die vor- und nachgelagerten Material- und Handlingprozesse, die Produktivität kosten.

01

Ineffiziente Materialversorgung an der Linie

In der Fahrzeug- und Komponentenproduktion erfolgen KLT-Anlieferung, Teilezufuhr oder Bereitstellung an Montagezellen häufig noch manuell. Das führt zu Unterbrechungen, starren Taktketten und unnötigen Wartezeiten.

02

Fachkräftemangel in Logistik und Produktion

Repetitive Transport- und Handlingaufgaben binden qualifizierte Mitarbeitende, obwohl diese an anderer Stelle wertschöpfender eingesetzt werden könnten. Gleichzeitig steigt die Belastung durch monotone und ergonomisch anspruchsvolle Tätigkeiten.

03

Fehlende Transparenz im Materialfluss

Ohne zentrale Auftragssteuerung und Rückverfolgbarkeit fehlen oft Echtzeitinformationen zu Materialbewegungen, Aufträgen und Prozessstatus. Das erschwert die Steuerung komplexer Produktionsumgebungen.

04

Hohe Variantenvielfalt und Brownfield-Komplexität

Hohe Variantenvielfalt und kurze Produktlebenszyklen stellen hohe Anforderungen an Flexibilität. Gleichzeitig sollen neue Automatisierungslösungen effizient in bestehende Umgebungen integriert werden.

Typische Anwendungen

KLT-Handling

Automatisierte Be- und Entladung von Maschinen und Zellen: Mobile Roboter wie mobERT® übernehmen die Übergabe von Roh- und Fertigteilen zwischen Lager, Montagelinie oder Maschine. Durch autonomes KLT-Handling werden stabile Abläufe und höhere Maschinenauslastung realisiert.

Flottenmanagement

Zentrale Steuerung aller Materialflüsse und Automationsprozesse: Transportaufträge werden in der ERTmiral®-Software zentral geplant, priorisiert und überwacht. Das Ergebnis: maximale Transparenz, optimale Ressourcennutzung und eine durchgängig gesteuerte Produktion.

Qualitätskontrolle

Automatischer Transport von Teilen in die Messmaschine sorgt für geschlossene Qualitätsregelkreise und dadurch gleichbleibend hohe Qualität bei niedriger Personalbelastung. 

Vision-Guided Robotics

Präzise Roboterführung für variable Bauteilpositionen: Wenn Werkstücke, Behälter oder Stationen Lageabweichungen aufweisen, unterstützt der VISIONSCANNER die präzise Ausrichtung und robuste Prozessausführung. Dies wird ebenso beim Rollfalzen eingesetzt.

Automotive

Typische Smart Factory-Produkte in der Automotive-Branche

mobERT®

für autonome Materialtransporte,
-handling und Machine Tending

NEXTAGE

für exakte repetitive Montage- und Inspektionsaufgaben

Rollfalzen

Präzise robotergeführte Falzprozesse wirtschaftlich umgesetzt

ERTmiral®

für effizientes zentrales Flotten- und Auftragsmanagement

Visionscanner

Kameragestützte Qualitätssicherung integrativ in den Prozess

SmartShelf

Der einfache Einstieg in die
Smart Factory

Automotive

Key Benefits

01

Höhere Linienverfügbarkeit durch autonome Materialversorgung

Materialengpässe werden reduziert, Stopps durch fehlenden Nachschub vermieden.

02

Weniger manuelle Transporte
und geringere Belastung für Mitarbeitende

Monotone und ergonomisch belastende Aufgaben werden durch mobile Manipulatoren automatisiert.

03

Skalierbare Automatisierung für Brownfield-Umgebungen

Bestehende Linien können schrittweise erweitert werden, ohne komplette Neuplanung.

04

Mehr Transparenz über Aufträge, Materialflüsse und Prozesszustände

für bessere Steuerbarkeit und Rückverfolgbarkeit.

05

Integration in bestehende Systeme und Zukunftssicherheit

durch offene Schnittstellen, modulare Architektur und Orientierung an branchenweiten Standards.

06

Output-Steigerung ohne zusätzliches Personal

Autonome Produktionszeiten werden verlängert, während manuelle Eingriffe sinken und Personallücken geschlossen werden.

YOUR ROAD TO AUTOMATION

Erfahrungswerte unserer Kunden

Begeben auch Sie sich auf den Weg zu mehr Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit.

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Weniger manuelle Materialtransportwege für Mitarbeitende

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Weniger Entscheidungsfindungen für Mitarbeitende – weniger Fehler

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Weniger manuelles Handling von Produkten – 
weniger Aufwand, höhere Qualität