Solutions d'automatisation pour l'industrie électronique et des semi-conducteurs
Automatisez l'approvisionnement en matériaux, le chargement et le
déchargement des machines ainsi que la logistique interne au sein de votre site de production électronique et de semi-conducteurs afin de garantir la stabilité des processus, de réduire les interventions manuelles et d'assurer une transparence totale des processus.
Électronique et semi-conducteurs
Transports manuels de charges et processus inefficaces
Juste dans les environnements de production hautement sensibles avec des exigences de salle blanche, des mouvements de matériaux complexes et des exigences de qualité croissantes, l'efficacité du „ dernier kilomètre “ détermine la productivité et l'évolutivité.
Alors que les processus centraux sont déjà largement automatisés, les potentiels d'efficacité réside souvent dans l'approvisionnement en matériaux, le transport et les transferts entre les étapes des processus. L'utilisation de systèmes robotiques autonomes génère de faibles apports de particules dans les environnements de salles blanches.
01
Flux de matières fragmentés et processus manuels
L'approvisionnement en matériel, le transport et la livraison ne sont souvent pas encore entièrement automatisés, en particulier entre l'entrepôt, les stations de traitement et la ligne de production. Cela entraîne des retards, des processus inefficaces et une charge de coordination accrue.
02
Exigences élevées en matière de salle blanche et de protection des produits
La fabrication de semi-conducteurs et d'appareils électroniques exige des environnements strictement contrôlés. La robotique et l'automatisation doivent générer peu de particules, être conformes aux normes ESD et faire preuve de précision pour manipuler en toute sécurité des composants sensibles tels que des wafers ou de la microélectronique.
03
Transparence insuffisante et manque de traçabilité
Les lacunes dans la traçabilité compliquent le contrôle qualité, l'optimisation des processus et la conformité.
04
Forte dynamique et cycles de vie des produits courts
Les fabricants de produits électroniques doivent réagir avec flexibilité aux nouveaux produits, aux variantes et aux volumes. Les systèmes logistiques rigoureux et l'automatisation difficile à intégrer atteignent ici rapidement leurs limites.
Applications typiques
Ingénierie virtuelle
L'ingénierie virtuelle permet la planification, la simulation et la validation de solutions d'automatisation avant même leur mise en œuvre physique. Cela permet d'optimiser les agencements, les flux de matières et les scénarios de robotique, de réduire les risques et de raccourcir considérablement les délais de mise en service.
Manipulation des FOUP
Les manipulateurs mobiles tels que le mobERT® assurent le transport automatisé et le transfert précis des FOUP entre les systèmes de stockage, les installations de traitement et les stations de transfert.
Manutention
Les mobERT automatisent la prise, le transport et la mise à disposition de bacs KLT, de plateaux ou de magasins le long de la ligne de production. Cela garantit un approvisionnement en matériaux fiable et en juste-à-temps, tout en réduisant les interventions manuelles et les risques d'arrêt.
Puffer-Lager
Les zones de stockage tampon intelligentes, telles que SmartShelf, créent un stockage intermédiaire flexible directement à proximité des lignes afin de compenser les fluctuations de matériaux et les pics d'approvisionnement. Elles découplent le flux de matériaux et la production, augmentant ainsi la stabilité et le taux d'utilisation de l'ensemble de la ligne.
Électronique et semi-conducteurs
Produits typiques de l'usine intelligente
pour l'électronique et les semi-conducteurs
mobERT®
pour le transport autonome de marchandises,
- Manutention et alimentation des machines
NEXTAGE
pour des tâches de montage et d'inspection répétitives et précises
SmartShelf
Une initiation facile à la
Usine intelligente
ERTmiral®
pour une gestion centralisée et efficace de la flotte et des commandes
Ingénierie virtuelle
Simulation de votre future « Smart Factory » pour prendre des décisions en toute confiance
Électronique et semi-conducteurs
Principaux avantages
01
Pour laboratoires et salles blanches
Les robots mobiles réduisent les interventions humaines dans les zones sensibles et diminuent l'introduction de particules dans la salle blanche.
02
Traçabilité complète
03
Fonctionnement validé 24h/24 et 7j/7
L'automatisation validable permet le fonctionnement en continu même dans des environnements réglementés.
04
Soulager les professionnels
Les tâches de transport répétitives sont automatisées et le personnel qualifié se concentre sur des tâches à plus forte valeur ajoutée.
05
Délai de mise sur le marché plus rapide
Des processus plus efficients et moins de goulets d'étranglement manuels raccourcissent les cycles d'étude et de production.
06
Intégrable en toute sécurité
Des solutions modulaires et validables s'intègrent dans l'infrastructure de laboratoire et de production existante, sans modifications complexes.
