horlogerie
L'industrie horlogère est synonyme de précision absolue, de qualité et de savoir-faire artisanal. Parallèlement, les exigences en matière de productivité, de reproductibilité et de flexibilité ne cessent d'augmenter.
Les solutions d'automatisation modernes permettent d'optimiser les processus de fabrication de précision, de minimiser les rebuts et de garantir en permanence la plus haute qualité, même pour les composants les plus complexes et dans la production en grande série.
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Précision complexe, exigences croissantes
La fabrication de composants horlogers exige la plus grande précision, tandis que les volumes de production augmentent constamment. Les processus manuels entraînent souvent des variations de qualité et sont sources d'erreurs. Parallèlement, la pénurie de personnel qualifié, la hausse des coûts et la diversité croissante des modèles rendent difficile une production rentable.
01
Précision extrême
La fabrication de composants horlogers exige des tolérances de l'ordre du micromètre. Même la plus petite déviation peut entraîner des problèmes de qualité ou des dysfonctionnements.
02
Beaucoup de processus manuels
De nombreuses étapes de production dépendent encore fortement du travail manuel. Cela entraîne des variations de qualité, des taux de rebut plus élevés et une reproductibilité limitée.
03
Pénurie de main-d'œuvre qualifiée
Il est difficile de trouver des professionnels qualifiés pour les processus d'assemblage de haute précision. En même temps, la demande augmente en raison de la croissance des exigences de production.
04
Complexité croissante
Une grande variété de versions, de petites tailles de lots et une pression croissante sur les prix rendent la production rentable difficile. L'efficacité et l'évolutivité atteignent rapidement leurs limites.
industrie horlogère
Horlogerie indépendante
Nos solutions robotisées automatisent une multitude d'étapes de travail tout au long du processus de fabrication horlogère. Elles se chargent notamment du chargement et du déchargement de machines telles que les presses à découper, les fours de recuit et les installations de polissage.
De plus, nous automatisons des étapes de travail à forte valeur ajoutée telles que le chargement des cadres de galvanisation, la peinture, le polissage et de nombreux autres processus de fabrication spécialisés.
Cette automatisation garantit une productivité accrue, une qualité constante, une traçabilité améliorée et une flexibilité maximale pour répondre aux exigences des environnements de production modernes.
Applications typiques
Ingénierie virtuelle
Par ingénierie virtuelle les solutions d'automatisation peuvent être planifiées, simulées et validées avant même leur mise en œuvre physique dans la production horlogère. De cette manière, les fabricants peuvent minimiser les risques et accélérer considérablement la mise en service.
Montage autonome
NEXTAGE prend en charge les tâches répétitives de manipulation de pièces de très petite taille avec une précision constante et sans signe de fatigue, même lorsque les variantes de produits changent. Cela garantit des processus stables et fiables pour les composants horlogers sensibles.
Manutention
Grâce à mobERT®, les petites pièces et les conteneurs standard sont transportés de manière entièrement automatisée entre les postes de production et livrés en flux tendu. Cela garantit le bon déroulement des opérations et une manipulation fiable des pièces de montre fragiles tout au long du processus de fabrication.
Orchestration centralisée
ERTmiral® gère les ordres de fabrication de manière centralisée et transparente au sein de différents systèmes – par exemple dans les systèmes MES, WMS et de planification. Cela garantit des flux de travail stables et une efficacité maximale dans des environnements de fabrication horlogère de haute précision.
industrie horlogère
Exemples d'applications typiques
horlogerie
Produits typiques d'une usine intelligente dans l'industrie horlogère
mobERT®
pour le transport autonome de marchandises,
- Manutention et alimentation des machines
NEXTAGE
pour des tâches de montage et d'inspection répétitives et précises
ERTmiral®
pour une gestion centralisée et efficace de la flotte et des commandes
SmartShelf
Une initiation facile à la
Usine intelligente
horlogerie
Principaux avantages
01
Productivité maximale
L'automatisation permet un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 et augmente le taux d'utilisation de vos installations de production. Vous pouvez ainsi accroître votre rendement sans avoir à embaucher du personnel supplémentaire.
02
Qualité constante et élevée
Des processus de fabrication standardisés et autonomes réduisent les erreurs et garantissent des résultats reproductibles. En particulier dans le domaine de la micro-précision, cela garantit à long terme la plus haute qualité de produit.
04
Utilisation efficace du personnel
Les collaborateurs sont déchargés des tâches monotones et stressantes. Ils gagnent ainsi du temps pour des activités à forte valeur ajoutée, ce qui contribue activement à remédier à la pénurie de main-d'œuvre qualifiée.
03
Production flexible et évolutive
Les systèmes automatisés s'adaptent de manière flexible aux différentes tailles de lots et variantes. Vous pouvez ainsi réagir plus rapidement aux exigences du marché et garantir votre compétitivité à long terme.
